




Revisión de la calidad del producto asociada al proceso de fabricación. Afecta a la calidad del propio trabajo y al trabajo de otros miembros del equipo. Ejecuta tareas operativas/técnicas estándar, normalmente sujetas a instrucciones y rutinas de trabajo. Existe margen para reordenar la secuencia de ejecución de las tareas/funciones según las cambiantes situaciones laborales.**Descripción del puesto** =================== **Requisitos/Requerimientos** * Realizar inspección visual y control dimensional de todos los componentes entrantes procedentes de parques eólicos o proveedores. * Realizar ensayos no destructivos en engranajes y ejes (inspección mediante partículas magnéticas y líquidos penetrantes). * Aplicar la técnica de ultrasonidos (UT) para identificar posibles defectos en los ejes, según sea necesario. * Ser capaz de realizar listas de comprobación estándar de control de calidad y mediciones conforme a las especificaciones indicadas en los planos, en el taller de reparación. * Dominio del uso de herramientas de metrología de precisión para inspección (micrómetros, rugosímetros, ensayos de dureza, UT, dispositivos de medición 3D / escaneo láser). * Supervisión del procedimiento de prueba de carga del reductor, monitoreando temperaturas, vibraciones, limpieza y presión del aceite. * Realizar los ensayos eléctricos de los armarios montados sobre las góndolas y bujes renovados, así como llevar a cabo las pruebas operativas finales de la unidad. * En ocasiones, es necesario trabajar en espacios reducidos utilizando escaleras, plataformas, elevadores de tijera y elevadores articulados, a una altura superior a 4 m sobre el suelo. * Poseer conocimientos profundos y capacidad para utilizar todas las herramientas asociadas al montaje de unidades conforme a las especificaciones requeridas: + Carretillas elevadoras. + Plataformas elevadoras móviles. + Equipos de izado, polipastos de pared y puentes grúa. + Herramientas hidráulicas y eléctricas / llaves dinamométricas. + Otras herramientas incluyen, aunque no se limitan a: percutores, taladros, taladros magnéticos, amoladoras angulares, lijadoras y herramientas manuales básicas (manuales y neumáticas). + Instrumentos de medición, calibradores y equipos de lavado con aceite. + Uso de herramientas manuales. * Leer y comprender diseños mecánicos y planos técnicos. * Cumplir todas las directrices y políticas de Salud, Seguridad y Medio Ambiente (EHS). * Aplicar buenas prácticas ambientales y procedimientos de gestión de residuos. Separar los residuos en los contenedores correspondientes en la Sala de Reparación. * Uso y gestión de la documentación de calidad. * Trazabilidad. * Calibración. **Cualificaciones requeridas** * Título de Formación Profesional en Mecánica, Electricidad y/o Electrónica (FP2 en España). * Experiencia mínima de 2 años trabajando en un taller de reparación. Preferiblemente del sector eólico o aeronáutico. * Conocimientos del convertidor de frecuencia ALSPA MD 2000. * Conocimientos de las normas ISO, AGMA y otras aplicables al diseño, reparación y modos de fallo de reductores y ejes. * Conocimientos de las normas ISO 9001, 14001 y 45001. * Capacidad para comprender y leer el análisis de lubricantes, conforme a la norma ISO 4406. * Conocimiento completo de los procedimientos de montaje de rodamientos y engranajes, así como de las tolerancias de juego en rodamientos. * Capacidad para realizar inspecciones mediante dispositivos endoscópicos. * Conocimientos de dispositivos de medición de vibraciones y temperaturas, siendo capaz de interpretar los datos y lecturas procedentes de los equipos de monitorización de vibraciones y las tendencias de los datos. * Nivel B2 en inglés. **Características deseables** * Alta capacidad para leer, comprender y seguir planos mecánicos e ingenieriles. * Asimismo, es imprescindible contar con experiencia previa y certificación en el manejo de carretillas elevadoras, plataformas elevadoras personales y puentes grúa. * Capacidad de automotivación para trabajar con una mínima supervisión y disposición para aprender de los demás. * Formación de certificación END Nivel II. * Formación de certificación de inspección UT Nivel II. * Formación de certificación de análisis de vibraciones CAT II. **Información adicional** ========================== **Asistencia para reubicación:** No


