Descripción
***PROPÓSITO***
El Ingeniero MES garantiza la implementación fiable, el funcionamiento y la mejora continua de los Sistemas de Ejecución de Manufactura (MES) en todos los centros de producción a nivel mundial. El objetivo es asegurar que los procesos productivos cuenten con soluciones MES estables, conformes y bien integradas, que satisfagan las necesidades de las operaciones en planta, la calidad y la cadena de suministro.
Bajo la dirección del Responsable de Aplicaciones MES, el Ingeniero MES presta apoyo diario a los usuarios, gestiona solicitudes de cambio hasta su implementación y lidera los despliegues y actualizaciones de MES en las plantas locales. Este puesto colabora estrechamente con Operaciones, los Responsables Globales y Regionales de Procesos, Ingeniería SCADA, proveedores de tecnología operacional (OT), Gestión de Aplicaciones ERP e infraestructura TI para garantizar que las soluciones MES aporten valor a los equipos de producción en múltiples emplazamientos y regiones. Soporte y desarrollo adicional de nuestra estrategia global de aplicaciones OT
***UBICACIÓN EN LA ORGANIZACIÓN***
**Depende de:**
* Responsable de Aplicaciones MES
**Colabora con:**
* Directores de planta y de producción locales
* Usuarios finales (trabajadores de la planta)
* Ingenieros de procesos y de calidad
* Ingenieros de sistemas OT e ingenieros SCADA OT
* Equipos de infraestructura TI y de aplicaciones TI (SAP)
* Equipo Regional de Excelencia Operacional
* Proveedores externos de MES e integradores de sistemas
* Equipos de proyectos globales y regionales
Suplencia: Otro(s) Ingeniero(s) MES dentro del equipo OT MES
***DIMENSIONES DEL PUESTO***
El Ingeniero MES opera en un entorno multinacional de fabricación química, con múltiples centros de producción en distintos países y regiones. El puesto combina el soporte operativo diario con trabajos de implementación basados en proyectos.
El puesto exige interacción regular con usuarios de planta (operarios, responsables de turno y directores de producción), así como con funciones corporativas de TI e ingeniería. Se prevé viajar a las plantas locales para realizar despliegues, actualizaciones y soporte in situ (aproximadamente del 20 al 40 % del tiempo laboral, según el portafolio de proyectos).
El puesto tiene una naturaleza tanto operativa como orientada a proyectos, con un fuerte énfasis en el soporte a usuarios, la gestión del cambio, la fiabilidad del sistema, las implementaciones locales en planta y el cumplimiento de las normativas del sector químico y los requisitos de los clientes. Asimismo, requiere coordinar profesionalmente a proveedores externos e integradores de sistemas, revisar sus entregables y gestionar escalaciones
***PODERES DE TOMA DE DECISIONES***
El Ingeniero MES puede proponer soluciones técnicas y cambios de configuración dentro del ámbito MES. Los cambios en sistemas críticos para la producción requieren la aprobación del Responsable de Aplicaciones MES. El Ingeniero MES tiene autoridad para priorizar y resolver incidencias de soporte diario dentro de los niveles acordados de servicio.
***ÁREAS CLAVE DE RESULTADOS***
**ÁREA DE RESULTADO 1: Soporte a usuarios y resolución de incidencias**
**Objetivo:** Garantizar que los usuarios finales de MES en todas las plantas reciban soporte oportuno y eficaz para mantener operaciones productivas sin interrupciones.
**Subactividades:**
* Prestar soporte de segunda y tercera línea para incidencias y consultas relacionadas con MES. La primera línea de soporte será proporcionada por el equipo OT-Soporte
* Diagnosticar y resolver problemas del sistema MES, incluidos errores de configuración, fallos de interfaces e inconsistencias de datos
* Coordinarse con las infraestructuras TI/OT, los equipos de automatización y los proveedores para incidencias escaladas
* Mantener y actualizar la base de conocimientos MES, las preguntas frecuentes (FAQ) y las guías de solución de problemas para los usuarios de planta
* Supervisar la salud del sistema MES y abordar proactivamente los problemas recurrentes
**ÁREA DE RESULTADO 2: Gestión del cambio y seguimiento**
**Objetivo:** Gestionar las solicitudes de cambio en MES desde su recepción hasta su implementación, asegurando que los cambios se evalúen, prueben y desplieguen adecuadamente.
**Subactividades:**
* Recibir, registrar y evaluar solicitudes de cambio provenientes de usuarios de planta, gestión de producción y equipos de calidad
* Realizar análisis de impacto sobre los cambios propuestos (técnico, operativo y regulatorio)
* Implementar los cambios aprobados mediante configuración, secuencias de comandos o ajustes de módulos
* Coordinar las pruebas (unitarias, de integración y de aceptación por el usuario) con los interesados de planta antes del despliegue
* Seguir los procedimientos de gestión del cambio de la empresa, incluida la documentación y la aprobación formal
* Seguir y reportar el estado de las solicitudes de cambio al Responsable de Aplicaciones MES
**ÁREA DE RESULTADO 3: Implementación y lanzamiento local en planta**
**Objetivo:** Desplegar con éxito las soluciones MES en las plantas manufactureras locales, garantizando su adopción y preparación operativa.
**Subactividades:**
* Liderar o apoyar los lanzamientos de MES en plantas nuevas y existentes, incluidos despliegues "greenfield" y "brownfield"
* Adaptar la plantilla MES global a los requisitos locales de la planta (recetas, equipos, flujos de trabajo y especificaciones regulatorias)
* Realizar evaluaciones en sitio para comprender los procesos productivos locales, la infraestructura y las necesidades de integración
* Realizar pequeños ajustes técnicos y ejecutar pruebas
* Coordinarse con los equipos locales de planta, ingenieros de automatización y TI para planificar y ejecutar los despliegues
* Brindar puesta en marcha in situ, formación a operarios y soporte intensivo (hypercare) durante y después de la puesta en producción
* Documentar las configuraciones específicas de cada sitio, las desviaciones respecto a la plantilla global y las lecciones aprendidas
**ÁREA DE RESULTADO 4: Integración de sistemas e integridad de los datos**
**Objetivo:** Garantizar un flujo de datos fiable entre MES, los sistemas de automatización de planta y los sistemas empresariales en todos los emplazamientos.
**Subactividades:**
* Mantener y solucionar incidencias en las interfaces entre MES y los sistemas de automatización (PLC, SCADA, DCS, historiadores)
* Apoyar la integración con ERP (SAP) para órdenes de producción, consumo de materiales, registros de lote y recepción de mercancías
* Asegurar la integridad y coherencia de los datos en todas las capas del sistema, incluida la alineación de los datos maestros
* Apoyar la integración con LIMS, QMS y otros sistemas de planta según sea necesario
**ÁREA DE RESULTADO 5: Documentación y cumplimiento**
**Objetivo:** Garantizar que todas las actividades MES estén debidamente documentadas y cumplan con las normativas del sector químico, los requisitos de los clientes y los estándares internos de calidad.
**Subactividades:**
* Mantener actualizada la documentación del sistema (registros de configuración, especificaciones de interfaces, procedimientos operativos estándar -SOP-)
* Contribuir a la documentación de validación (URS, FDS, DDS, protocolos de prueba, matrices de trazabilidad) según exijan las normativas GMP o de seguridad química
* Asegurar que las configuraciones MES cumplan con las normas aplicables (ISA-95, ISA-88, FDA 21 CFR Parte 11, cuando corresponda)
* Apoyar auditorías internas y externas relacionadas con los sistemas MES
* Seguir las plantillas, metodologías y estándares de documentación acordados
**ÁREA DE RESULTADO 6: Entrega dentro del plazo acordado**
**Objetivo:** Contribuir a la entrega oportuna y eficiente del soporte, los cambios y los proyectos MES.
**Subactividades:**
* Respetar la planificación de las actividades definida por el Responsable de Aplicaciones MES o el Director de Proyectos
* Completar las tareas asignadas y las incidencias de soporte dentro de los niveles acordados de servicio y los plazos establecidos
* Comunicar oportunamente riesgos, retrasos o desviaciones
* Aplicar las mejores prácticas para garantizar calidad y eficiencia en la ejecución
***CRITERIOS DE RENDIMIENTO***
**CONOCIMIENTOS Y EXPERIENCIA**
**Título académico:** Al menos un título universitario profesional en ingeniería, ciencias de la computación, automatización industrial, ingeniería química o un campo técnico afín
**Conocimientos: Interés por:**
Sistemas de Ejecución de Manufactura (MES) y las normas ISA-95 / ISA-88
Procesos de fabricación química (producción por lotes, continua o híbrida)
Integración de sistemas (OPC UA, MQTT, API REST, conectividad con bases de datos)
SQL y bases de datos relacionales
Conocimientos en programación orientada a objetos (por ejemplo, JAVA)
Conocimientos básicos en SAP MM/PP
Sistemas de automatización (PLC, SCADA, DCS) y su papel en la arquitectura de fabricación
Integración con ERP (preferiblemente SAP PP/PI)
Normativas GMP, de seguridad química y sistemas de gestión de calidad
**Experiencia:** De 2 a 5 años de experiencia en soporte, implementación o administración de MES en un entorno manufacturero, preferiblemente en los sectores químico, farmacéutico o de procesos
**Período de adaptación:** Dos meses para conocer el panorama MES de la empresa, la arquitectura TI/OT y los métodos de trabajo internos. De tres a seis meses para poder trabajar de forma independiente en soporte, cambios e implementaciones locales en planta (mediante formación práctica y visitas a instalaciones).
**Idiomas:**
Inglés, hablado y escrito (obligatorio para la colaboración multinacional)
Cualquier otro idioma constituye una ventaja (dado el alcance multinacional de las plantas)
**Habilidades y actitudes:**
* Orientado a resultados: Trabaja de forma constante hacia objetivos predefinidos y persevera ante obstáculos rutinarios
* Capacidad de resolución de problemas: Propone soluciones viables para problemas técnicos basándose en la información disponible, diagnósticos del sistema y comentarios de los usuarios
* Experticia técnica: Desarrolla y aplica conocimientos profundos sobre plataformas MES, patrones de integración y procesos de fabricación química
* Orientación al servicio: Responde a las necesidades de los usuarios con una actitud útil y profesional, centrada en minimizar el impacto sobre la producción
* Precisión: Realiza su trabajo cuidadosa y correctamente, prestando atención a los detalles y a su completitud
* Gestión e interpretación de la información: Distingue la información relevante de la no relevante y gestiona la información de forma estructurada
* Gestión de partes interesadas: Comunica de forma efectiva con operarios de planta, ingenieros, equipos OT y TI, y con la dirección en distintos niveles
* Iniciativa: Muestra disposición para aprender, mejorar y asumir la responsabilidad de las tareas asignadas
* Flexibilidad: Disposición para viajar a las plantas y adaptarse a distintos entornos y culturas locales de producción (hasta un 40 %)
* Actuar conforme al sistema de calidad
* Colaboración intercultural entre distintas regiones, países e idiomas
* Metodología y estructura: Aborda las configuraciones, los cambios y las pruebas con disciplina, trazabilidad y conciencia del cumplimiento
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